정밀 변속기 요소로서 볼 스크류는 시장의 광범위한 볼 스크류 제품에 직면 한 현대 산업 제조 분야에서 중요한 역할을합니다. 차이를 정확하게 구별하는 방법은 구매자와 디자이너에게 핵심 제안이되었습니다 .
구조 설계의 관점에서 볼, 볼 스크류는 주로 두 가지 유형으로 나뉩니다. 내부 순환 및 외부 순환 . 내부 순환 나사의 볼은 소형 구조와 낮은 마찰 손실로 너트 내부의 내부 순환으로, 외부 순환의 강한 순환에 더 적합한... 용량이지만 큰 구조적 부피이며, 종종 대단한 장비에서 사용됩니다 . 구조적 차이는 제품의 적용 범위와 기계적 특성의 범위를 직접 결정합니다 .
제조 공정의 미묘한 차이는 나사의 성능에도 영향을 미칩니다 {{0}} 고정밀 볼 스크류는 일반적으로 Grinding Technology를 사용하며, 최대 RA0 . 4μm의 나사산 표면 거칠기와 C0 ~ C7.의 일치하는 정확도 수준의 일치하는 정확도 수준, 대부분의 표면 롤링 형성을 사용합니다. g5 ~ g 10.에 집중된 RA6.3μm 및 정확도 수준은이 프로세스 차이로 정밀 나사가 고속 처리 장비에서 명백한 이점을 갖습니다.
성능 매개 변수의 관점에서, 리드 정확도와 축 정밀성은 중요한 지표 . 정밀 나사의 리드 오차를 ± 1μm 내에서 제어 할 수 있으며, 유효 스트로크 내에서 오차 변동은 축제 제거 지표에서 ± 3μm .를 초과하지 않습니다. ± 2μm, 비정규로드 유형의 고유 간격은 0 . 005 ~ 0.02mm입니다.
볼 스크류를 선택할 때, 공칭 매개 변수를 비교할뿐만 아니라 재료 선택 및 열처리 과정에주의를 기울여야 할 필요가 필요합니다. . 진공 켄칭 처리 후, 고 탄소 크롬 베어링 스틸의 표면 경도는 HRC58 ~ 62에 도달 할 수 있으며, 레이스 웨이의 카버 퀴즈 경화 과정은 내려 오지 못할 수 있습니다.... 연속 무거운 하중 조건 .
볼 스크류의 기술적 차이에 대한 깊은 이해는 회사가 장비 성능 요구 사항을 정확하게 일치시키고 정밀 제조, 자동화 장비 등의 분야에서 장비 성능 요구 사항을 정확하게 일치시키고 제품 경쟁력을 최적화하는 데 도움이 될 것입니다 ., 올바른 선택은 장비 성능 향상을위한 주요 지원을 제공 할 수 있습니다. ..
