경화된 선형 샤프트는 일반 원형 강철 막대처럼 보일 수 있지만 이를 가공하는 것이 처리되지 않은 강철을 가공하는 것과 항상 동일하지는 않습니다.
볼 부싱과 함께 사용되는 선형 샤프트에는 일반적으로 단단하고 매끄러우며 치수가 제어되는 외부 표면이 필요합니다. 대부분의 경우 샤프트 절단, 드릴링 또는 태핑이 가능하지만 가공 방법은 샤프트 재질, 열처리-처리 공정, 경화층 및 가공 위치에 따라 다릅니다.
이러한 구별은 기존 샤프트를 수정할 때 특히 중요합니다. 샤프트 끝의 탭 구멍과 베어링 이동 영역을 통과하는 방사형 구멍은 선형 모션 시스템에 동일한 영향을 미치지 않습니다.
선형 샤프트가 경화되는 이유는 무엇입니까?
선형 베어링은 단순히 샤프트 표면 위로 미끄러지는 것이 아닙니다. 볼-부싱 시스템에서는 볼이 샤프트를 따라 반복적으로 접촉하고 굴러갑니다.
따라서 샤프트 표면은 반복되는 사이클에 걸쳐 집중된 접촉 응력을 견딜 수 있는 충분한 경도와 내마모성이 필요합니다.
많은 정밀 선형 샤프트는 유도 경화 또는 다른 표면-경화 공정을 사용합니다. 이는 내부 재료가 다양한 기계적 특성을 유지할 수 있는 동안 단단한 외부 층을 생성합니다.
그런 다음 샤프트를 연삭하고 연마하여 필요한 직경 공차, 진원도, 직진도 및 표면 마감을 달성합니다. 이러한 조합은 정밀 리니어 샤프트를 베어링 궤도로 적합하게 만들고, 완성된 샤프트를 가공하는 데 일반 강철 로드를 절단하는 것보다 더 많은 배려가 필요한 이유를 설명합니다.
경화된 선형 샤프트를 원하는 길이로 절단할 수 있습니까?
예. 강화된 선형 샤프트는 일반적으로 맞춤형 길이로 공급됩니다.
중요한 문제는 샤프트를 어떻게 절단하고 절단된 끝부분은 어떻게 되는지입니다. 부적절한 절단 장비를 사용하면 과도한 열이 발생하거나 버가 발생하거나 주변 마감 표면이 손상될 수 있습니다.
절단된 끝 부분은 일반적으로 부품이 샤프트 위에 설치될 때 날카로운 모서리가 조립을 방해하거나 밀봉을 손상시키지 않도록 디버링 및 모따기 작업이 필요합니다.
새 기계의 경우 일반적으로 더 긴 정밀 샤프트를 구입하고 설치 중에 수동으로 절단하는 것보다 필요한 마감 길이로 샤프트를 주문하는 것이 좋습니다.
강화된 선형 샤프트를 드릴링할 수 있습니까?
드릴링은 가능하지만 드릴링 위치와 가공되는 재료의 경도에 따라 난이도가 크게 달라집니다.
샤프트 끝에 드릴로 뚫은 축 구멍은 일반적인 맞춤형{0}}가공 기능입니다. 나사, 엔드 플레이트 또는 기타 기계 구성 요소를 장착하는 데 사용될 수 있습니다. 특정 장착 및 위치 지정 배열을 위해 샤프트 측면을 통과하는 방사형 구멍도 가능합니다.
그러나 경화된 외부 층을 뚫는 것은 처리되지 않은 강철을 뚫는 것보다 더 까다롭습니다. 적절한 가공 공정과 툴링이 필요하며, -특징이 어떻게 생성될지 결정하기 전에 열처리 조건을 고려해야 합니다.
방사형 구멍의 위치도 중요합니다. 구멍이 선형 베어링이 이동하는 영역을 방해하는 경우 일반적으로 부드러운 베어링 궤도로 유지되어야 하는 부분에 불연속성이 생성됩니다.
강화된 선형 샤프트에 나사산을 탭할 수 있습니까?
예. 내부 탭 끝단은 맞춤형 선형 샤프트의 일반적인 구성입니다.
탭 끝부분을 사용하면 샤프트를 나사로 고정하거나 장착 부품에 직접 연결할 수 있습니다. 설계상 샤프트를 너트로 유지하거나 다른 부품에 연결해야 하는 경우에도 외부 나사산을 가공할 수 있습니다.
문제는 가공과 경도 사이의 관계입니다. 샤프트 제조 방법에 따라 최종 가공 영역은 정밀 베어링 표면과 다른 가공 또는 열처리 순서-가 필요할 수 있습니다.
따라서 샤프트를 제조하기 전에 나사 크기, 유효 나사 길이 및 가공 위치를 도면에 이상적으로 지정해야 합니다.
가공으로 인해 경화층이 손상됩니까?
기계 가공으로 재료가 제거되므로 외경에 대해 수행되는 작업으로 원래의 경화 및 연삭된 표면이 국부적으로 제거되거나 중단될 수 있습니다.
이로 인해 자동으로 샤프트를 사용할 수 없게 되는 것은 아닙니다. 중요한 차이점은 장착 영역과 베어링 이동 영역 간의 차이입니다.
가공된 장착 영역과 정밀 베어링 이동 영역은 샤프트의 서로 다른 기능 영역으로 처리되어야 합니다.
베어링 스트로크 외부에 위치한 계단식 직경, 평면, 홈 또는 나사산은 조립을 위해 의도적으로 가공될 수 있습니다. 그 기능은 선형 베어링이 사용하는 정밀 표면과 다릅니다.
베어링 이동 영역은 일반적으로 필요한 경도, 직경 공차 및 표면 마감을 유지해야 합니다. 이것이 도면에서 선형 베어링의 가공 특징과 작동 스트로크를 모두 명확하게 식별해야 하는 이유 중 하나입니다.
선형 샤프트의 일반적인 맞춤형 가공 기능
맞춤형 선형 샤프트가 항상 단순한 직선 막대로 유지될 필요는 없습니다. 기계 설계에 따라 여러 가지 가공 기능을 납품 전에 통합할 수 있습니다.
일반적인 요구 사항에는 끝단 고정용 축 탭 구멍, 너트용 외부 나사산, 구성 요소 위치 지정을 위한 감소 또는 계단식 직경, 위치 지정용 방사형 구멍, 잠금용 플랫, 특수 조립 구조용 홈 또는 키홈이 포함됩니다.
중요한 질문은 이러한 기능이 원칙적으로 가능한지 여부가 아닙니다. 치수와 위치는 샤프트 직경, 경화층, 베어링 스트로크 및 필요한 샤프트 강도와도 호환되어야 합니다.
완성된 선형 샤프트를 직접 가공해야 합니까?
간단한 절단-길이 요구사항의 경우, 적절한 장비를 갖춘 숙련된 기계 공장이 완성된 샤프트를 성공적으로 수정할 수도 있습니다.
더 복잡한 작업에는 더 많은 주의가 필요합니다. 경화된 표면을 드릴링하거나, 긴 외부 스레드를 가공하거나, 단차를 생성하거나 베어링 이동 영역에 방사형 구멍을 배치하는 작업은 가공 공정이 적절하게 제어되지 않으면 치수 및 표면 상태에 영향을 미칠 수 있습니다.
수정 후에도 샤프트가 선형 베어링과 긴밀한 치수 관계를 유지해야 하는 경우 위험은 더욱 중요해집니다.
최종 설계가 이미 알려진 경우 주문 전에 가공을 지정하는 것이 나중에 완성된 정밀 샤프트를 수정하는 것보다 일반적으로 더 안정적입니다.
베어링 이동 영역을 가공하지 마십시오.
리니어 베어링이 이동하는 표면은 샤프트의 장착 부분과 다르게 처리되어야 합니다.
볼 부싱은 일관된 샤프트 직경과 매끄러운 경화 표면에 따라 달라집니다. 구멍, 깊은 홈, 손상된 모서리 또는 이 영역 내 직경의 상당한 변화는 베어링 볼과 샤프트 사이의 구름 접촉을 방해할 수 있습니다.
특수 가공 기능을 움직이는 베어링 가까이에 배치해야 하는 경우 기능 위치가 확정되기 전에 전체 베어링 스트로크를 확인해야 합니다.
이는 베어링이 샤프트 끝단 가까이 이동할 수 있는 소형 기계에서 특히 중요합니다. 샤프트 도면에 사용 가능한 베어링 이동을 표시하면 가공 기능이 작업 궤도 내부에 배치되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
맞춤형 선형 샤프트 도면에는 무엇이 포함되어야 합니까?
맞춤형-가공 샤프트의 경우 기본 샤프트 직경과 전체 길이부터 시작하세요.
그런 다음 도면에서는 각 가공 기능의 위치와 치수를 식별해야 합니다. 스레드 기능의 경우 스레드 크기 및 유효 스레드 길이와 함께 스레드가 내부인지 외부인지 지정합니다.
계단형 샤프트의 경우 각 직경, 숄더 위치 및 축 길이를 포함합니다. 방사형 구멍, 평면, 홈 및 키홈도 정의된 샤프트 끝에서 참조되는 위치를 가져야 합니다.
선형 베어링이 샤프트의 일부에서만 작동하는 경우 필요한 베어링 이동 영역을 표시하면 제조업체가 정밀 작동 표면을 장착 및 가공 영역과 구별할 수 있으므로 유용합니다.
이러한 요구사항이 기계 설계에 의해 지정되는 경우 재료, 직경 공차, 표면 처리 및 수량도 포함되어야 합니다.
맞춤 가공이 더 나은 선택은 언제입니까?
맞춤형 가공은 샤프트를 조립할 준비가 된 상태로 도착해야 할 때 특히 유용합니다.
이는 샤프트를 받은 후 2차 가공으로 인해 추가 작업이나 치수 불확실성이 추가되는 OEM 기계, 교체 부품 및 생산 장비에서 흔히 발생합니다.
또한 샤프트에 나사산과 결합된 계단식 끝단 또는 다른 가공 표면을 기준으로 배치된 탭 구멍과 같은 여러 관련 기능이 필요한 경우 불확실성을 줄일 수 있습니다.
교체 프로젝트의 경우 전체 도면을 사용할 수 없는 경우 원본 샤프트를 측정하거나 샘플로 제공할 수 있습니다.
DLY의 맞춤형{0}}가공 선형 샤프트
DLY 소모품정밀 선형 샤프트표준 및 맞춤형 길이로 제공되며 고객 도면에 따라 가공이 가능합니다.
맞춤형 옵션에는 -길이에 맞게 절단된- 샤프트, 축 탭 구멍, 외부 나사산, 계단식 끝단, 방사형 구멍, 평면, 홈, 키홈 및 모따기가 포함될 수 있습니다.
가공된 선형 샤프트 견적의 경우 샤프트 직경, 전체 길이, 가공 치수, 나사산 또는 구멍 사양, 공차 요구 사항 및 수량을 제공하십시오. 샤프트가 기존 구성 요소를 교체하는 경우 도면, 샘플 또는 명확한 치수 사진도 필요한 구성을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.
