선형 샤프트 크기는 구매자가 선형 모션 시스템을 설계할 때 확인하는 첫 번째 세부 사항 중 하나입니다. 다음과 같은 일반적인 직경8mm, 10mm, 12mm, 20mm, 25mm 및 30mm 선형 샤프트3D 프린터, CNC 기계, 포장 장비, 자동화 장치 및 측정 시스템에 널리 사용됩니다. 단, 축경은 사이즈만으로 선정해서는 안됩니다.
직경이 클수록 일반적으로 강성이 더 좋아지지만 실제 성능은선형 샤프트또한 샤프트 길이, 지지 방법, 재질, 표면 처리, 베어링 매칭 및 설치 정확도에 따라 달라집니다. 이 가이드에서는 실제 응용 분야에서 다양한 선형 샤프트 크기가 어떻게 작동하는지와 기계 구조에 적합한 직경을 선택하는 방법을 설명합니다.
선택 알림:선형 샤프트는 일반적으로 선형 베어링, 샤프트 지지대, 베어링 블록 또는 지지 레일 시스템과 함께 사용됩니다. 기종 확정 시 축경, 스트로크 길이, 하중 방향, 설치 공간, 베어링 사이즈 등을 함께 확인하시기 바랍니다.
선형 샤프트 직경이 중요한 이유
선형 샤프트의 직경은 강성, 굽힘 저항 및 일치하는 선형 베어링의 크기에 직접적인 영향을 미칩니다. 작은 샤프트는 콤팩트하고 가볍지만, 스트로크가 길어지거나 부하가 커지면 휘어지기 쉽습니다. 샤프트가 클수록 더 강력한 지지력을 제공하지만 더 많은 설치 공간, 더 큰 베어링 및 더 높은 전체 시스템 비용이 필요합니다.
실제 응용 분야에서 샤프트 선택은 단순히 "더 클수록 더 좋다"는 것이 아닙니다. 올바른 선택은 부하, 움직임의 부드러움, 기계 공간 및 예산의 균형을 맞춰야 합니다. 경량-장비의 경우 8mm~12mm 샤프트이면 충분할 수 있습니다. 중간 규모 산업 모션의 경우 20mm가 더 안정적인 경우가 많습니다. 더 무거운 구조물이나 더 긴 지지 거리의 경우 25mm 또는 30mm 샤프트를 고려할 수 있습니다.
일반적인 선형 샤프트 크기의 빠른 비교
| 샤프트 직경 | 일반 강성 수준 | 일반적인 사용 | 선택 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 8mm 선형 샤프트 | 가벼운-업무 | 소형 3D 프린터, 소형 슬라이더, 조명 위치 지정 메커니즘 | 짧은 스트로크와 제한된 부하 조건에 가장 적합합니다. |
| 10mm 선형 샤프트 | 가벼운 업무부터 일반 업무까지- | 데스크탑 기계, 소형 자동화 장치, 레이저 조각기 | 8mm가 너무 가볍지만 공간이 여전히 제한적인 경우 실용적인 옵션입니다. |
| 12mm 선형 샤프트 | 약-중간 | 소형 CNC 기계, 포장 장치, 분류 장비 | 소형 및 중간{0}}부하 구조 사이의 일반적인 전환 크기입니다. |
| 20mm 선형 샤프트 | 중간-업무 | CNC 피드 메커니즘, 자동화 프레임, 산업용 컨베이어 | 더 높은 강성과 더 나은-장기 안정성이 필요할 때 적합합니다. |
| 25mm 선형 샤프트 | 중간-무거움 | 대형 포장 기계, 대형 CNC 보조 축, 산업 장비 | 20mm보다 더 높은 하중이나 더 긴 지지 거리에 더 좋습니다. |
| 30mm 선형 샤프트 | 강력한-지원 수준 | 대형 기계 구조물, 중자동화, 엔지니어링 장비 | 기계 공간, 지지 구조 및 하중 요구 사항이 더 큰 크기를 정당화할 때 사용합니다. |
8mm 선형 샤프트: 가벼운 움직임을 위한 컴팩트한 크기
안8mm 선형 샤프트일반적으로 공간이 제한적이고 이동 하중이 가벼운 소형 장비에 선택됩니다. 이는 소형 3D 프린터, 가벼운 광학 조정 구조, 소형 슬라이더 및 간단한 위치 지정 메커니즘에서 흔히 볼 수 있습니다.
8mm의 장점은 설치가 콤팩트하고 시스템 무게가 낮다는 것입니다. 한계는 강성입니다. 스트로크가 너무 길어지거나 베어링 스팬이 제대로 배열되지 않으면 샤프트 처짐이 이동 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 이유로 8mm 샤프트는 주로 짧은-스트로크, 경부하 응용 분야에 사용해야 합니다.
10mm 선형 샤프트: 실용적인 경량-듀티 옵션
A 10mm 선형 샤프트구조를 컴팩트하게 유지하면서 8mm 샤프트보다 더 높은 강성을 제공합니다. 데스크탑 레이저 조각 기계, 소형 자동화 장치, 카메라 슬라이더, 소형 측정 시스템 및 가벼운 CNC 보조 메커니즘에 자주 사용됩니다.
기계에 8mm보다 약간 더 나은 안정성이 필요하지만 공간이 제한되어 더 큰 샤프트를 사용할 수 없는 경우 10mm가 합리적인 선택입니다. 또한 일반적인 선형 베어링 및 샤프트 지지 구성 요소와 쉽게 일치시킬 수 있습니다.
12mm 선형 샤프트: 소형 및 중형-부하 설계 사이
A 12mm 리니어 샤프트유용한 전환 크기입니다. 여전히 소형 기계에 사용할 수 있을 만큼 컴팩트하지만 강성은 8mm 및 10mm 샤프트보다 좋습니다. 이 크기는 소형 CNC 기계, 자동화 모듈, 포장 조정 메커니즘 및 경공업 장비에 적합합니다.
10mm 샤프트가 필요한 스트로크나 하중에 비해 너무 유연하다고 느껴지지만 20mm 샤프트가 구조에 비해 너무 큰 경우 12mm가 설치 공간, 비용 및 안정성 사이에서 더 나은 균형을 제공할 수 있습니다.
실용적인 팁:8mm, 10mm, 12mm와 같은 작은 샤프트의 경우 스트로크 길이와 베어링 간격에 세심한 주의를 기울이십시오. 작은 샤프트는 짧은 메커니즘에서는 잘 작동하지만 지지되지 않는 길이가 늘어나면 불안정해질 수 있습니다.
20mm 리니어 샤프트: 중간 규모 산업 모션에 적합한 공통 크기
A 20mm 선형 샤프트중형-직선 모션 시스템에 널리 사용됩니다. 작은 샤프트에 비해 굽힘에 대한 저항력이 더 뛰어나며 지속적인 산업 사용에 더 적합합니다.
일반적인 응용 분야에는 CNC 보조 축, 산업용 컨베이어 메커니즘, 포장 기계, 인쇄 장비, 목공 기계 및 일반 자동화 장비가 포함됩니다. 기계에 안정적인 가이드가 필요하지만 사각형 선형 가이드웨이 시스템이 필요하지 않은 경우 선형 베어링이 일치하는 20mm 샤프트가 실용적인 솔루션이 될 수 있습니다.
25mm 선형 샤프트: 더 큰 메커니즘을 위한 더 높은 강성
A 25mm 리니어 샤프트20mm 샤프트가 제공할 수 있는 것보다 더 많은 지지력이 필요한 구조에 적합합니다. 이는 중형-중형 자동화 장비, 대형 포장 기계, 대형 조정 구조 및 산업 기계의 보조 이동 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
25mm 샤프트에는 더 큰 베어링, 더 큰 지지대, 더 많은 설치 공간이 필요하므로 선택하기 전에 전체 시스템을 확인해야 합니다. 스트로크가 긴 경우 단순히 비지지 샤프트 직경을 늘리는 것보다 지지 샤프트 구조가 더 적합할 수 있습니다.
30mm 리니어 샤프트: 무거운 지지대 및 대형 구조물용
30mm 선형 샤프트는 기계가 더 높은 강성, 더 강한 지지력, 더 무거운 작업 조건에서 더 나은 안정성을 요구할 때 사용됩니다. 더 작은 샤프트가 충분한 강성을 제공하지 못하는 대형 자동화 장비, 중장비 구조, 엔지니어링 기계 및 장기 서비스 메커니즘에 고려할 수 있습니다.
절충안은-분명합니다. 30mm 샤프트는 시스템 크기, 베어링 크기, 지원 비용 및 설치 무게를 증가시킵니다. 이 직경을 선택하기 전에 기계에 실제로 이러한 수준의 강성이 필요한지 또는 지지 샤프트 시스템이 더 나은 구조인지 확인하는 것이 중요합니다.
지원되지 않는 샤프트 또는 지원되는 선형 샤프트?
일반적인 선택 실수 중 하나는 실제 문제가 불충분한 지지력일 때 샤프트 직경을 늘리는 것입니다. 짧은 스트로크와 가벼운 하중의 경우 끝단 지지대가 있는 지지되지 않는 원형 샤프트로 충분할 수 있습니다. 더 긴 여행이나 더 높은 하중의 경우,지원되는 선형 샤프트샤프트가 길이를 따라 지지되기 때문에 처짐을 줄일 수 있습니다.
SBR 및 TBR 지원 샤프트 시스템은 개방형 선형 베어링 블록을 사용하여 더 긴 이동 거리, 더 나은 지지력 및 더 쉬운 조립이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다. 예를 들어,SBR20 선형 레일긴 스트로크 구조에서는 지지되지 않는 20mm 샤프트보다 더 안정적일 수 있습니다-.
선형 샤프트를 올바른 선형 베어링과 일치시키십시오
선형 샤프트 직경은 선택한 샤프트의 내부 직경과 일치해야 합니다.선형 베어링. 예를 들어, 8mm 샤프트는 8mm 보어 선형 베어링과 일치해야 하고, 20mm 샤프트는 20mm 보어 베어링 또는 베어링 블록과 일치해야 합니다.
직경 외에도 샤프트 표면 상태도 중요합니다. 적절하게 연마되고 크롬{1}} 도금된 샤프트는 마찰을 줄이고 내마모성을 향상시키며 보다 부드러운 움직임을 지원하는 데 도움이 됩니다. 마모 요구 사항이 높은 프로젝트의 경우 주문하기 전에 재료 및 표면 처리를 확인해야 합니다.
올바른 선형 샤프트 크기를 선택하는 방법
리니어 샤프트 크기를 선택할 때 직경만으로 선택하지 말고 실제 기계 구조에서 시작하십시오. 모델을 확인하기 전에 다음 사항을 확인해야 합니다.
- 필요한 샤프트 직경과 일치하는 선형 베어링 모델
- 총 샤프트 길이 및 유효 비지지 스팬
- 하중 중량, 하중 방향 및 이동 빈도
- 샤프트가 끝-지지되거나 완전히 지지되는지 여부
- GCr15 베어링 강 또는 C45 고탄소강과 같은 재료 요구 사항
- 표면 처리, 경도, 직진도 및 부식 방지 요구 사항
- 절단, 드릴링, 태핑, 스레딩 또는 스텝 가공과 같은 최종 가공 요구 사항
경량-및 소형 장비의 경우 8mm, 10mm 또는 12mm 샤프트가 선택되는 경우가 많습니다. 중형 산업 분야의 경우 20mm 샤프트가 일반적으로 사용됩니다. 더 큰 장비나 더 높은 강성 요구 사항의 경우 25mm 및 30mm 샤프트가 더 적합할 수 있습니다. 장거리 이동 응용 분야의 경우 지지형 샤프트 시스템을 설계 초기에 고려해야 합니다.
DLY 선형 샤프트 공급 및 맞춤형 옵션
DLY는 자동화 장비, CNC 기계, 포장 기계, 3D 프린터, 측정 장치 및 산업용 모션 시스템용 정밀 선형 샤프트를 공급합니다. 사용 가능한 옵션에는 일반 선형 샤프트, 크롬 도금 샤프트, 소프트 샤프트, 지원 샤프트 시스템 및 도면 요구 사항에 따른 맞춤형 가공 샤프트가 포함됩니다.
어떤 선형 샤프트 크기가 적합한지 확실하지 않은 경우 샤프트 직경, 길이, 수량, 재료 요구 사항, 일치하는 베어링 모델 또는 응용 도면을 DLY로 보내십시오. 우리 팀은 견적 전에 샤프트 유형, 지지 구조 및 일치하는 구성 요소를 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
선형 샤프트 선택 지원이 필요합니까?
샤프트 직경, 길이, 도면 또는 일치하는 베어링 모델을 보내십시오. DLY는 귀하의 기계 구조에 적합한 선형 샤프트 옵션을 확인하는 데 도움이 됩니다.
