선형 샤프트는 일반적으로 샤프트 지지대, 클램핑 블록, 나사산 끝단, 숄더 또는 장착 구멍을 통해 기계 프레임에 연결됩니다. 올바른 방법은 샤프트가 고정된 상태를 유지해야 하는지, 축 방향 힘을 전달해야 하는지, 제거를 허용해야 하는지, 길이를 따라 지속적인 지지를 받아야 하는지에 따라 달라집니다.
회전하는 변속기 샤프트와 달리 정밀 리니어 샤프트는 주로 리니어 베어링의 단단하고 정확하게 마감된 작동 표면을 제공합니다. 따라서 용접, 키홈 및 유연한 커플링은 대부분의 선형 베어링 응용 분야에 대한 표준 연결 방법이 아닙니다.
1. 엔드 서포트 및 샤프트 서포트 블록
끝 지지대는 원형 선형 샤프트를 설치하는 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 샤프트는 각 끝의 지지 블록에 삽입되고 클램핑 나사, 분할 클램프 또는 고정 나사로 고정됩니다.
일반적인 지원 구조는 다음과 같습니다.
- 수직 플레이트에 장착된 플랜지형 샤프트 지지대
- 수평 기계 프레임에 설치된 베이스 장착형 지지대
- 보다 쉬운 샤프트 설치를 위해 열 수 있는 분할 클램핑 블록
이 방법은 간단하고 제거 가능하며 자동화 장비, 테스트 장치, 포장 기계 및 선형 베어링을 사용하는 기타 시스템에 적합합니다. 조이는 동안 샤프트가 강제로 정렬에서 벗어나는 것을 방지하려면 두 지지대를 모두 정확하게 배치해야 합니다.
2. 클램핑 연결부
클램핑 연결은 영구 가공이 아닌 방사형 압축을 통해 샤프트를 고정합니다. 분할 지지대, 클램핑 칼라 또는 조임 볼트가 있는 가공 홀더를 사용할 수 있습니다.
클램핑은 유지력을 더 넓은 영역에 분산시키기 때문에 일반적으로 샤프트 표면에 직접 작용하는 고정 나사보다 선호됩니다. 뾰족한 고정 나사는 경화된 표면에 움푹 들어간 부분을 남겨 나중에 조정하거나 베어링 설치를 더 어렵게 만들 수 있습니다.
축 이동을 방지해야 하는 경우 공칭 샤프트 직경에만 의존하기보다는 실제 축 하중 및 진동 수준을 기준으로 클램핑력을 확인해야 합니다.
3. 나사형 및 탭형 샤프트 끝단
샤프트 끝은 너트를 수용하기 위해 외부에 나사산이 있거나 볼트를 수용하기 위해 내부에 태핑될 수 있습니다. 이러한 방법은 샤프트를 플레이트, 브래킷 또는 끝 구조에 고정해야 할 때 유용합니다.
- 외부 스레드:너트와 와셔로 고정
- 내부 스레드:마운팅 플레이트에 삽입된 볼트로 고정
- 실과 어깨:축 방향 위치와 기계적 고정을 모두 제공합니다.
나사산은 일반적으로 최종 조립 전에 가공되어야 합니다. 나사산 치수, 사용 가능한 길이, 숄더 위치 및 필요한 동심도가 도면에 명확하게 표시되어야 합니다.
4. 계단식 끝단 및 샤프트 숄더
계단식 샤프트 끝은 브래킷, 플레이트 또는 지지대에 대해 축 방향으로 샤프트를 배치하는 정의된 숄더를 제공합니다. 그런 다음 너트, 볼트, 고정 링 또는 클램핑 구성 요소를 사용하여 제자리에 고정할 수 있습니다.
이 구조는 설치에 반복 가능한 축 위치 지정이 필요할 때 유용합니다. 그러나 샤프트 직경을 줄이면 단면적 변화가 발생하므로 숄더 반경과 나머지 직경이 하중에 적합해야 합니다.
5. 교차 구멍, 핀 및 볼트 연결
위치 핀, 고정 핀 또는 볼트용으로 샤프트 끝 근처에 가로 구멍을 추가할 수 있습니다. 고정 나사 또는 클램핑 요소에 정의된 접촉 표면이 필요한 플랫 섹션도 가공될 수 있습니다.
드릴링은 재료를 제거하고 국부적인 응력 집중을 생성하므로 구멍 위치를 임의로 선택해서는 안됩니다. 베어링 이동 영역이나 샤프트의 고하중 부분에 교차 구멍을 배치하지 마십시오.
6. 지원되는 선형 샤프트 설치
지지되지 않은 원형 샤프트가 휘어질 수 있는 더 긴 스트로크나 하중의 경우지원되는 선형 샤프트사용할 수 있습니다.
이 설계에서는 샤프트가 알루미늄 지지대에 연속적으로 고정됩니다. 베이스는 장착 구멍을 통해 기계 구조에 직접 볼트로 고정되며 개방형 선형 베어링은 노출된 샤프트 표면을 따라 이동합니다.
연속 지지는 끝부분만 지지하는 샤프트에 비해 강성을 향상시키지만 기계 장착 표면은 여전히 충분히 평평하고 직선이어야 합니다. 고르지 않은 베이스에 볼트를 조이면 가이드 시스템에 설치 오류가 발생할 수 있습니다.
어떤 연결 방법을 선택해야 합니까?
| 연결 방법 | 일반적인 사용 | 주요 고려사항 |
|---|---|---|
| 지원 블록 종료 | 표준 착탈식 설치 | 두 지지대 사이의 정렬 |
| 분할 클램프 | 쉬운 설치 및 조정 | 적절한 클램핑력 |
| 나사형 또는 탭형 끝 | 플레이트에 축방향으로 고정 | 스레드 및 숄더 치수 |
| 교차 구멍 또는 핀 | 위치 지정 또는 기계적 유지 | 응력 집중 및 구멍 위치 |
| 지속적인 지원 기반 | 긴 스트로크 또는 더 높은 강성 요구 사항 | 장착면 평탄도 |
연결을 선택하기 전에 샤프트 직경, 비지지 길이, 반경 방향 및 축 방향 하중, 필요한 정렬, 설치 공간 및 유지 관리 중에 샤프트를 제거해야 하는지 여부를 확인하십시오.
사용자 정의 샤프트 도면에 포함할 세부 사항
샤프트에 최종 가공이 필요한 경우 도면에 다음 사항을 명확하게 지정해야 합니다.
- 완성된 샤프트 직경 및 전체 길이
- 나사 사양 및 유효 나사 길이
- 스텝 직경, 숄더 위치 및 코너 반경
- 구멍 직경, 깊이 및 샤프트 끝으로부터의 거리
- 필요한 치수 공차
- 손상되지 않은 상태로 유지되어야 하는 베어링 이동 영역 및 표면
DLY 소모품정밀 선형 샤프트주로 GCr15 베어링강과 C45 고탄소강으로 제작됩니다. 사용 가능한 가공에는 확인된 도면에 따라 절단, 드릴링, 태핑, 나사 가공, 모따기 및 계단형 가공이 포함됩니다.
표준 샤프트 구조 및 추가 제품 정보는 다음을 참조하세요.선형 샤프트로드제품 페이지.
선형 샤프트 연결을 확인하는 데 도움이 필요하십니까?
검토를 위해 샤프트 직경, 길이, 장착 구조, 일치하는 베어링 모델 및 최종 가공 도면을 DLY에 보내십시오.
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