10mm 선형 막대

 

10mm 선형 로드는 선형 모션 시스템의 핵심 안내 구성요소로서 정확한 사양 매개변수와 컴팩트한 구조 설계 덕분에 자동화 장비, 정밀 기기 및 기타 분야에서 핵심 역할을 합니다. 이러한 선형 막대는 일반적으로 슬라이더, 선형 베어링 또는 광학 샤프트 구성 요소와 결합되어 연결 메커니즘을 형성합니다. 낮은 마찰계수에 의한 표면처리와 기하학적 정도 제어를 통해 부드럽고 안정적인 직선왕복운동을 구현합니다.

 

10mm 직경 사양은 두 가지 일반적인 시나리오에 특히 적합합니다. 하나는 미크론-수준의 위치 정확도를 보장할 수 있는 반도체 장비의 웨이퍼 이송 플랫폼 및 의료 영상 장비의 가이드 레일 시스템과 같이 동작 정확도에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 환경입니다. 다른 하나는 소형 로봇의 조인트와 3C 제품 생산 라인의 마이크로{2}}모듈과 같이 공간이 제한된 컴팩트한 기계 구조로, 제한된 설치 공간 내에서 효율적인 가이드 기능을 구현할 수 있습니다.

 

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10mm 선형 축을 선택할 때 이러한 문제가 발생합니까? 연마된 표면이 충분히 매끄럽지 않거나 광택이 좋지 않습니까? 절단이 도면 요구 사항을 충족하지 않아 조립이 차단되었습니까? 아니면 정확도가 귀하의 요구 사항을 충족하지 못합니까?

 

DLY는 이러한 문제를 해결하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 우리는 고급 장비 및 테스트 장비를 갖춘 중국 최고의 샤프트 제조업체 중 하나입니다. 고주파 담금질 후-스풀의 경도는 HRC 58~62도, 거칠기는 RA0.4~0.8mm, 경도 깊이는 0.6mm~3.5mm에 도달할 수 있습니다.

 

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1. 10mm 선형로드의 제품 특징

정확한 안내 성능

10mm 선형 로드는 엄격한 치수 공차(0.01mm 이하)와 뛰어난 직진도 정확도로 제작되어 고속에서도 편차 없이 안정적인 직선 운동을 보장합니다.
정밀 선형 베어링과 결합하면 0.03mm 이하의 방사형 런아웃으로 매우 부드러운 슬라이딩 성능을 달성하여 CNC, 자동화 및 3D 프린팅 응용 분야에 이상적입니다.

 

낮은-마찰 설계

선형 베어링과 결합하면 마찰 계수가 최대 40%까지 감소하여-분당 최대 200사이클의 고주파 왕복 운동을 지원합니다.
마모율은 기존 부싱 시스템의 5분의 1에 불과하여 지속적인 작동 시 서비스 수명을 크게 연장하고 일관된 성능을 유지합니다.

 

향상된 내구성

로드 표면은 경질 크롬 도금 처리되어 HV750(≒HRC62)의 경도를 갖습니다.
500시간의 염수 분무 테스트를 통과하여 뛰어난 내식성을 입증했으며, 표준 탄소강 샤프트에 비해 8배 더 높은 내마모성을 제공합니다.

 

높은 하중-지지 강도

10mm 선형 로드 본체는 최대 170N·m의 토크를 견딜 수 있으며 인장 강도는 600~785MPa로 최대 3kgf의 축 하중을 처리할 수 있습니다.
이는 까다로운 산업 조건에서도 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

 

모듈식 적응 설계

10mm 선형 로드는 다음을 포함한 맞춤형 샤프트-엔드 가공을 지원합니다.

• 단일 또는 이중-엔드 계단형 샤프트
• 내부 스레드(M3–M10)
• 외부 스레드
• 육각 구멍

이러한 유연한 처리 옵션은 다양한 다중 각도 설치 요구 사항을 충족하고 다양한 모션 시스템에 원활하게 통합될 수 있도록 해줍니다.

2. 10mm 선형 막대의 응용

정밀산업설비

CNC 기계 및 자동화 모듈

선형 모션 시스템의 핵심 요소인 10mm 선형 막대는 볼 나사 및 선형 인코더와 함께 작동하여 ±0.003mm 정확도의 폐쇄 루프 제어를 달성하고 전송 오류를 최소화하며 가공 정밀도와 신뢰성을 향상시킵니다.
수직 선형 베어링 시트 메커니즘에서는 3kgf의 축 하중을 지원하여 분당 최대 200사이클의 안정적인 고속 왕복 운동을 가능하게 합니다.

 

자동화된 생산 라인 시스템

10mm 선형 막대는 정확한 자재 위치 지정 및 전달을 위해 벨트 구동 셔틀과 볼 스크류 직접{2}}구동 메커니즘에 널리 통합됩니다.
선형 모듈의 핵심 구성 요소인 이 제품은 -서보 모터로 구동되는 고정밀 변위를 가능하게 하며{1}}자동 생산 라인의 정밀 조립, 검사, 픽{2}}및{3}}장비 장비에 이상적입니다.

 

고정밀 측정 및 과학 기기

광학 실험 시스템

레이저 간섭계 및 분광계에서 10mm 선형 막대는 광학 구성 요소의 위치를 ​​조정하여 최적의 광학 경로 정확도를 유지합니다.
또한 나노크기 샘플 스캐닝 및 위치 지정을 위한 원자현미경(AFM)을 지원하여 연구 응용 분야에서 뛰어난 정밀도를 보장합니다.

재료 시험 및 분석 장비

10mm 선형 막대는 재료의 응력-변형 특성을 분석하기 위해 미크론- 수준의 변위를 제공하기 위해 나노{1}}인덴터에 적용됩니다.
또한 박막 증착 시스템에서 기판 위치를 제어하여{0}}정확한 움직임과 균일한 레이어 코팅을 보장합니다.

 

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기술적인 매개변수	일반적인 값	선택 권장 사항
샤프트 직경	Φ10mm±0.005mm(고-정밀 모델은 g6 공차 표준을 따릅니다)	반도체 장비 및 정밀 기기와 같은 고정밀 시나리오의 경우 -미크론 수준의 위치 정확도를 보장하기 위해 g6 공차 모델을 선택하는 것이 좋습니다.
길이	표준 사양: 0.3~2m; 맞춤형 길이 지원	샤프트 길이가 1m를 초과하는 경우 중간 지지 구조물(간격)작거나 같음1m)은 자중으로 인한 처짐 변형을 방지하기 위해 추가되어야 합니다.-
최대 부하	방사형 하중: 정적 300N / 동적 150N	동적 조건에서는 작동 속도(v)에 따라 하중 계수를 수정해야 합니다.작거나 같음1.5m/s) 과부하가 서비스 수명에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
표면 처리	경질 크롬 도금(기존 내마모성), 질화 처리(고경도), 스테인리스 소재(내식성)	습한, 산성-염기 및 기타 부식성 환경에서는 보호 성능을 강화하기 위해 스테인리스 스틸 재질이나 질화 처리가 선호됩니다.
볼 샤프트 수명	L10 수명: 100만 주기(이론적 값)	실제 사용 수명은 특정 하중, 작동 빈도 및 기타 매개변수에 따른 피로 수명을 기준으로 변환해야 합니다.

품질검사 보고서

 

검사기관 : 국가기계제품품질감독검사센터(CMA/CNAS 이중인증)

테스트 결과:

 

검사항목	측정값	기술 표준
샤프트 직경	10.00mm ± 0.005mm	GB/T 1184-2008(정밀 등급)
테이퍼 오류	0.005mm 이하	0.01mm 이하(국가 표준 요구 사항보다 우수)
진원도 공차	0.005mm 이하	0.01mm 이하(정밀급 규격)
표면 거칠기	Ra 0.2μm 이하	Ra 0.4μm 이하(연삭등급 기준)

 

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검사 결론

 

이 10mm 선형 막대의 기하학적 정밀도 지수는 모두 GB/T 19001-2016 품질 관리 시스템 인증의 정밀{1}등급 요구사항을 충족합니다. 그중 테이퍼 및 진원도 오류는 업계 표준보다 50% 더 좋고 표면 거칠기는 경면 연삭 수준에 도달합니다. 반도체 제조, 의료 영상 장비 등 동작 정확도에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 고급 시나리오에 적합합니다. 테스트 데이터는 3번의 반복 측정을 평균하여 얻어지며, 불확실성은 ±0.002mm 이내로 제어되어 추적성을 보장합니다.

 

DLY의 서비스 및 제품 약속

기업이념

 

DLY는 엄격한 품질 관리와 지속적인 혁신을 통해 글로벌 고객에게 신뢰할 수 있는 산업용 모션 솔루션을 제공하는 데 전념하는 "정밀도 기반, 품질 기반 성공"이라는 핵심 가치를 지지합니다.
우리는 '고객의 신뢰를 얻고 세계에 봉사한다'는 원칙을 바탕으로 R&D와 생산부터 최종 납품에 이르기까지 전체 프로세스를 포괄하는{0}}높은 수준의 서비스 시스템을 구현하여-안정적인 성능과 고객 만족을 보장합니다.

 

핵심 장점 하이라이트

 

• 편리한 설치 경험

최적화된 구조 설계와 호환 가능한 구성 요소를 통해 표준화되고 빠른 설치가 가능하며 엔지니어링 설정 시간과 인건비를 크게 줄일 수 있습니다.

 

• 조용하고 원활한 작동

고정밀 연삭 및 저-마찰 전달 기술을 채택한 DLY 제품은 작동 소음을 45dB 이하로 유지하여 조용하고 효율적이며 안정적인 생산 환경을 보장합니다.

 

• 전체-프로세스 품질 관리

ISO 9001:2015 품질 관리 시스템을 준수하여 DLY는 원자재 추적부터 최종 배송까지 18가지 검사 절차를 구현하여 결함률을 0.03% 미만으로 유지합니다.

 

• 지능형 제조 기반

독일-수입 CNC 머시닝 센터와 자동화된 조립 라인을 갖춘 당사의 주요 생산 단계는 제품 일관성, 정밀도 및 신뢰성을 보장하기 위해 로봇 시스템으로 수행됩니다.

 

• 맞춤형 솔루션

당사의 전문 엔지니어링 팀은 요구사항 분석부터 도면 최적화까지 전체{0}}주기 지원을 제공합니다. 우리는 글로벌 고객의 다양한 애플리케이션 요구를 충족시키기 위해 OEM/ODM 프로젝트를 유연하게 수행합니다.

 

제품 및 서비스 보증

• 고품질-정밀 제조

SUJ2 베어링 강과 같은 프리미엄 소재로 제작되고 담금질, 경화 및 경질 크롬 도금을 통해 강화된 DLY 제품은 업계 평균에 비해 30% 더 긴 수명을 달성합니다.

 

• 뛰어난 비용-성능 이점

DLY는 -대규모 생산 및 통합 공급망 관리를 활용하여 시장 평균보다 15~20% 더 비용 효율적인-제품을 제공하며-가격 경쟁력을 저하시키지 않으면서 최적의 성능을 제공합니다.

 

• 빠르고 안정적인 배송

표준 제품은 72시간 이내에 배송되는 반면, 맞춤형 주문의 평균 리드 타임은 영업일 기준 15일 이하입니다. 당사의 글로벌 물류 네트워크는 200개 이상의 지역을 포괄하여 시기적절하고 안전한 배송을 보장합니다.

 

더 스마트한 미래를 위한 헌신

산업 정밀도를 초석으로 삼고 글로벌 서비스를 교량으로 삼는 DLY는 전 세계 파트너와 함께 효율적이고 지능적이며 안정적인 자동화 미래를 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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철강 가격의 빈번한 변동으로 인해 페이지에 표시된 가격은 참고용입니다. 실제 주문의 경우 고객 서비스에 문의하여 구체적인 수량과 해당 단가를 확인하세요. 우리는 귀하와 장기적이고 안정적인-협력 관계를 구축할 수 있기를 기대합니다!

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