기계 축은 이동 테이블의 무게보다 더 많은 무게를 지탱할 수 있습니다. 절삭력, 오프셋 공작물, 급가속 및 가이드 블록 사이의 거리 모두 추가적인 변형과 모멘트 하중을 생성할 수 있습니다. 에이롤러형 리니어 가이드웨이이러한 구조적 변형을 제어하는 것이 주요 설계 요구 사항인 응용 분야를 위해 고안되었습니다.
원통형 롤러는 궤도와의 더 큰 접촉 영역을 통해 움직이는 구조를 지지합니다. 가이드 배치, 예압 및 장착면이 올바르게 지정되면 이 구조는 무거운 작업대, 가공 축, 장거리{1}}이동 장비 및 상당한 전도 모멘트에 노출되는 메커니즘에 안정적인 가이드를 제공할 수 있습니다.
DLY는 사각형 또는 플랜지 블록, 선택 가능한 예압 및 정확도, 맞춤형 레일 길이 및 다양한 블록 수량을 갖춘 롤러 선형 가이드 구성을 제공합니다. 특정 RDH 및 RDW 모델은RD 스퀘어 가이드웨이페이지.
적합한 작동 조건
기계가 중부하 작업을 수행한다는 이유만으로 롤러 가이드웨이를 선택해서는 안 됩니다. 가해지는 힘, 하중 위치, 가이드 간격 및 필요한 강성을 함께 고려해야 합니다. 일반적으로 다음과 같은 작동 조건에서 평가됩니다.
| 작동 조건 | 롤러 가이드웨이를 고려해야 하는 이유 |
|---|---|
| 무거운 이동 테이블 | 지속적인 하중 하에서 가이드웨이 변형을 제한해야 하는 작업대, 고정 장치 및 공작물을 지원합니다. |
| 가공력 | 절단, 연삭 또는 기타 공정 힘에 노출된 축에 견고한 지지 경로를 제공합니다. |
| 오프셋 하중 | 하중 중심이 가이드웨이 배열에서 멀리 떨어져 있을 때 발생하는 모멘트 하중을 지지하는 데 도움이 됩니다. |
| 긴 기계 이동 | 확장된 이동 축을 따라 안정적인 지지가 필요한 기계 구조에 적합합니다. |
| 수직 또는 돌출된 축 | 다방향 가이드 배열 내에서 반경방향, 역-경사방향 및 측면 하중을{1}}고려할 수 있습니다. |
| 작동 부하 변경 | 하중 방향이나 크기의 반복적인 변화에 노출된 장비에 대해 평가할 수 있습니다. |
선택 참고사항:모든 산업 축에 롤러 가이드웨이가 자동으로 필요한 것은 아닙니다. 볼-형 가이드웨이는 하중, 강성 및 모멘트 요구 사항이 중간 정도인 경우 적절하게 유지될 수 있습니다. 최종 선택은 부하 계산, 기계 구조, 속도 및 필요한 작동 특성을 기반으로 해야 합니다.
구조
가이드 블록은 하중 전달 롤러 회로와 윤활 및 오염 방지 구성 요소를 결합합니다.- 이러한 시스템은 지정된 예압 및 작동 조건에서 일관된 움직임을 유지하기 위해 함께 작동해야 합니다.
롤러 순환
블록, 레일, 원통형 롤러, 엔드 캡 및 복귀 경로는 지속적인 선형 이동을 지원하는 재순환 시스템을 형성합니다.
매끄럽게 하기
그리스 니플과 내부 윤활 경로는 구름 접촉 부위에 윤활유를 전달합니다. 재윤활 방법은 작동 주기 및 기계 레이아웃과 일치해야 합니다.
보호
엔드 씰, 하단 씰, 레일-홀 캡 및 선택적 스크레이퍼는 칩, 먼지 및 기타 오염 물질의 유입을 제한하는 데 도움이 됩니다.
사용 가능한 구성
가이드웨이는 전체 기계 구조의 일부로 구성되어야 합니다. 블록형상, 블록수량, 레일길이, 예압, 정도 등은 단독으로 선택하기보다는 함께 확인해야 합니다.
사용 가능한 크기와 사각형 블록과 플랜지 블록의 차이점은 다음을 참조하십시오.DLY RD 시리즈. 모델 페이지는 시리즈{1}}별 정보를 제공하며, 최종 선택은 실제 기계 레이아웃 및 부하 조건과 비교하여 확인해야 합니다.
가공 및 검사
롤러 가이드웨이 성능은 공칭 크기 이상에 따라 달라집니다. 궤도 형상, 참조{1}}표면 정확도, 블록 조립 및 예압 일관성은 모두 설치 후 가이드웨이 작동 방식에 영향을 미칩니다.
3{0}}측면 레일 연삭을 통해 궤도 및 장착 기준 표면을 제어된 기하학적 관계로 처리할 수 있습니다. 주문 사양에 따라 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 레일 너비 및 높이-관련 치수
- 기준-표면 상태 및 궤도 마감
- 레일 직진도 및 주행 평행도
- 블록 높이 및 너비 일관성
- 예압 및 주행 저항
- 조립 후 롤러 순환 및 원활한 움직임
기계의 장착 표면도 충분히 평평하고 직선이며 평행해야 합니다. 고정밀-가이드웨이는 잘못 가공된 베이스나 부적절한 조임 순서를 보상할 수 없습니다.
신청 요구 사항
롤러 리니어 가이드는 여러 종류의 산업 설비에 사용되지만 기계 구조에 따라 선택 이유가 다릅니다. 다음 예에서는 고정된 모델 권장 사항이 아닌 일반적인 요구 사항을 보여줍니다.
CNC 머시닝센터
절삭력 하에서 움직임을 제한하면서 작업대, 고정 장치 및 가공 부하를 지지해야 하는 이송 축에 사용됩니다.
자동화 장비
대형 툴링, 오프셋 페이로드 또는 변화하는 모멘트 하중을 운반하는 축 전송 및 위치 지정에 고려됩니다.
EDM 기계
안정적인 작업대 지지와 부하 시 저속 이송 제어가 필요한 모션 구조에 적합합니다.-
대형 갠트리 기계
무거운 대들보, 작업대 또는 기계 조립품을 운반하는 장거리-이동 또는 넓은{1}}스팬 구조에 적용됩니다.
DLY 공급 지원
DLY는 2005년부터 선형 모션 부품을 제조해 왔으며 30,000평방미터 이상의 생산 시설을 운영하고 있습니다. 롤러 가이드웨이 주문은 기계 도면 및 작동 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다.
- 정사각형 및 플랜지 블록 구성
- 표준 또는 맞춤형 레일 길이
- 레일당 지정된 블록 수량
- H, P, SP 및 UP 정확도 옵션
- 작동 요구 사항에 따른 예압 구성
- 포장 전 레일 및 블록 검사
- 샘플 및 생산-주문 지원
포장
포장 전, 주문 정보와 제품 모델, 레일 길이, 블록 수량을 확인합니다. 가이드 레일은 방청 처리 및 포장으로 보호되며, 블록은 취급 중에 통제되지 않은 움직임을 방지하도록 고정됩니다. 외부 포장 방법은 레일 길이, 주문 수량 및 운송 요구 사항에 따라 선택됩니다.
FAQ
Q: 롤러형 리니어 가이드웨이는 언제 선택해야 합니까?
A: 기계 축이 무거운 지속 하중, 가공력, 상당한 모멘트 하중 또는 엄격한 강성 요구 사항에 노출될 때 고려할 수 있습니다. 전체 하중 및 설치 배치를 통해 선택을 확인해야 합니다.
Q: 롤러 가이드웨이는 항상 볼 가이드웨이를 대체합니까?
A: 아니요. 볼 가이드웨이는 적당한 하중, 컴팩트한 구조 또는 다양한 작동 요구 사항이 있는 기계에 더 적합할 수 있습니다. 가이드 종류는 하중, 강성, 속도, 마찰, 설치 조건에 따라 선택해야 합니다.
Q: 각 레일에 몇 개의 블록을 설치해야 합니까?
A: 수량은 하중 분포, 모멘트 하중, 테이블 치수, 레일 간격 및 필요한 강성에 따라 다릅니다. 레일당 2개의 블록이 있는 2개의 레일이 일반적이지만 이 배열을 보편적인 규칙으로 취급해서는 안 됩니다.
Q: 레일 길이와 블록 수량을 맞춤 설정할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 레일 길이와 블록 수량은 모델 가용성, 제조 및 운송 조건에 따라 기계 레이아웃에 따라 공급될 수 있습니다. 견적 요청시 필요한 레일 길이와 수량을 알려주세요.
Q: 롤러 가이드웨이는 어떻게 윤활해야 합니까?
A: 윤활유, 수량 및 재윤활 간격은 속도, 스트로크, 부하, 작동 시간 및 환경 오염에 따라 달라집니다. 장비 설계에 따라 수동 그리스 공급 또는 중앙 윤활 시스템에 대한 연결을 고려할 수 있습니다.
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