볼 스크류 지지 베어링을 먼지로부터 보호하는 가장 신뢰할 수 있는 방법은 여러 가지 장벽을 함께 사용하는 것입니다. 즉, 적절하게 밀봉된 지지 장치, 나사 어셈블리 주위의 외부 커버, 제어된 청소 및 베어링 씰의 정기 검사입니다.
지지 장치 내부의 씰은 도움이 되지만 가공 칩, 나무 먼지, 연마 가루 또는 냉각수 미스트가 포함된 환경에서 씰을 유일한 보호 장치로 취급해서는 안 됩니다. 먼지가 베어링 하우징에 도달하기 전에 막아야 합니다.
먼저 먼지 보호가 필요한 부품을 식별하십시오.
"볼 스크류 베어링"이라는 용어는 때때로 볼 스크류 조립품의 여러 부분에 사용됩니다. 각 오염 경로에는 서로 다른 보호 조치가 필요합니다.
| 요소 | 주요 오염 위험 | 적절한 보호 |
|---|---|---|
| 고정측 지지 베어링 | 나사축과 베어링 하우징 사이에 먼지가 유입됨 | 베어링 씰, 지지 장치 오일 씰 및 외부 인클로저 |
| 플로트 측면 지지 베어링 | 노출된 샤프트 끝 부분에 먼지, 칩 또는 습기가 쌓임 | 밀봉된 베어링, 엔드 커버 및 보호된 하우징 위치 |
| 볼스크류 샤프트 및 너트 | 나사 홈에 부착되어 너트 내부로 유입되는 오염물질 | 벨로우즈, 텔레스코픽 커버, 전체 인클로저 및 적합한 너트 와이퍼 |
| 커플링 및 모터 엔드 | 회전 부품 및 베어링 입구 주변에 먼지가 쌓임 | 충분한 작동 공간이 있는 가드 또는 모터 측 인클로저 |
볼 너트에 장착된 와이퍼는 너트 순환 시스템을 보호하지만 나사 끝에 있는 지지 베어링을 자동으로 보호하지는 않습니다. 마찬가지로 밀봉된 지지 베어링은 나사 홈에 오염 물질이 축적되어 볼 너트로 들어가는 것을 방지하지 못합니다.
올바른 지지 장치 및 씰 구조 사용
볼 스크류 지지 장치는 스크류 직경, 최종 가공 치수, 고정측 또는 플로트측 기능, 작동 속도, 하중 및 설치 공간에 따라 선택됩니다. 일반적인 지원 방식에는 BK/BF, FK/FF 및 EK/EF가 포함됩니다.
고정측 장치는 일반적으로 축 위치 지정을 제공하는 반면, 부동측 장치는 반대쪽 나사 끝을 지지하고 약간의 축 이동을 수용합니다. 베어링 배열과 기능이 다르더라도 양쪽 끝에서 먼지 보호를 고려해야 합니다.
설치하기 전에 다음을 확인하십시오.
- 베어링에 일체형 씰 또는 쉴드가 있는지 여부
- 지지 하우징에 샤프트 측 오일 씰이 포함되어 있는지 여부
- 씰 립이 가공된 샤프트 직경과 일치하는지 여부
- 씰이 올바른 방향으로 설치되었는지 여부
- 하우징과 엔드 커버에 틈이 있는지 여부
- 선택한 씰 구조가 실제 먼지 및 습기 수준에 적합한지 여부.
DLY 소모품볼 스크류 지지대일반적인 고정측 및 부동측 배열로 사용됩니다. 지지 모델은 볼 스크류 엔드 가공, 베어링 시트 직경, 숄더 길이, 나사산 및 잠금 너트 위치와 일치해야 합니다.
먼지가 베어링에 도달하기 전에 외부 커버 추가
심하게 오염된 환경에서 가장 효과적인 접근 방식은 입자가 지지 하우징에 도달하는 것을 방지하는 것입니다. 스크류 스트로크, 속도, 설치 방향, 사용 가능한 공간 및 오염 물질에 따라 커버 유형을 선택해야 합니다.
| 보호 장치 | 적합한 조건 | 확인사항 |
|---|---|---|
| 풀무 | 먼지, 가벼운 칩 및 일반 산업 오염 | 압축된 길이, 확장된 길이, 스트로크, 속도 및 피로 저항 |
| 텔레스코픽 커버 | 가공 칩, 절삭유 튀김 및 더 심한 기계적 노출 | 간격, 장착 강성, 배수 및 움직이는 부품과의 접촉 |
| 고정 가드 또는 전체 인클로저 | 전체 나사 축을 분리할 수 있는 시스템 | 유지보수 접근, 환기 및 잔해물 제거 경로 |
| 미로 또는 추가 샤프트 씰 | 지원 입구에 또 다른 장벽이 필요한 먼지가 많은 환경 | 샤프트 속도, 열, 마찰 및 사용 가능한 설치 공간 |
| 청정 공기 퍼지 | 미세 공기 중 분말에 노출되도록 설계된 인클로저 | 공기는 깨끗하고 건조하며 조절되어야 하며 인클로저 바깥쪽으로 향해야 합니다. |
커버가 회전하는 나사, 잠금 너트 또는 커플링에 닿아서는 안 됩니다. 또한 전체 기계 스트로크를 위한 충분한 공간을 확보해야 합니다. 커버가 칩이나 액체를 배출하지 않고 가두어 두면 서포트 유닛 주위에 오염 물질이 집중될 수 있습니다.
베어링 씰을 향해 직접 먼지를 불어넣지 마십시오.
압축 공기는 산업용 장비를 청소하는 데 자주 사용되지만 고압 공기 제트를 베어링, 씰 또는 볼 나사 홈에 분사하면 미세한 입자가 씰링 립을 지나 밀어낼 수 있습니다. 또한 볼 너트와 주변 가이드 구성 요소에 칩을 분산시킬 수도 있습니다.
일상적인 청소의 경우:
- 청소하기 전에 기계를 잠그고 수직 축을 지지하십시오.
- 산업용 진공 추출을 사용하면 지지 장치에 강제로 먼지를 밀어넣지 않고 먼지를 제거할 수 있습니다.
- 깨끗하고 보푸라기가 없는 천으로 접근 가능한 하우징 표면을 닦으십시오.
- 베어링 씰과 볼 너트 쪽이 아닌 멀리서 청소하십시오.
- 기계를 다시 시작하기 전에 벨로우즈, 커버 및 씰을 검사하십시오.
노출된 나사 홈을 청소하기 전에 볼 너트를 통해 오염된 나사를 회전시키지 마십시오. 쌓인 먼지 위로 너트를 움직이면 연마 입자가 재순환 시스템으로 직접 유입될 수 있습니다.
오염을 유발하지 않고 윤활 관리
윤활은 마찰을 줄이고 베어링 궤도를 보호하는 데 도움이 되지만 그리스는 물리적 먼지 장벽을 대체할 수 없습니다. 노출된 그리스는 연마 입자를 모아 씰 쪽으로 운반할 수 있습니다.
지원 장치를 서비스할 때:
- 열기 전에 그리스 피팅과 주변 표면을 청소하십시오.
- 호환되는 윤활제 전용의 깨끗한 그리스 건을 사용하십시오.
- 식별되지 않거나 호환되지 않는 그리스를 혼합하지 마십시오.
- 밀봉된 베어링이나 밀폐된 지지 하우징을 과도하게 채우지 마십시오.
- 윤활유 용기를 닫아두고 공기 중의 먼지로부터 멀리 두십시오.
- 지지 베어링 제조업체의 윤활 방법과 간격을 따르십시오.
많은 밀봉형 베어링은 제조 과정에서 채워지며 일상적인 재윤활용으로 사용되지 않습니다. 베어링에 설계된 그리스 경로가 없는 경우 그리스가 씰을 통과하도록 강제하면 씰링 립이 손상되거나 베어링 온도가 높아질 수 있습니다.
양쪽 지지 끝을 정기적으로 검사하십시오.
먼지로 인한 베어링 손상은 처음에는 작동 소리나 온도의 작은 변화로 나타날 수 있습니다. 따라서 검사에서는 현재 작동 상태를 기계의 정상 기준과 비교해야 합니다.
| 점검 포인트 | 정상적인 상태 | 경고 표시 |
|---|---|---|
| 베어링 씰 | 눈에 보이는 손상 없이 균일하게 장착됨 | 씰 립이 갈라지거나, 들리거나, 경화되거나 변위됨 |
| 지지 하우징 | 깨끗한 표면과 폐쇄형 장착 인터페이스 | 하우징 틈새를 통해 유입되는 먼지 트랙 |
| 달리는 소리 | 동일한 속도와 부하에서 안정적인 사운드 | 갈리는 소리, 딸깍거리는 소리 또는 계속되는 소음 증가 |
| 온도 | 정상적인 예열 후 안정됨 | 한 지지대가 이전 기준선보다 눈에 띄게 뜨거워집니다. |
| 축 운동 | 기계의 원래 요구 사항 내에서 | 고정측 지지대에서 플레이 증가 |
| 커버상태 | 문지르거나 열지 않고도 여행을 완료할 수 있습니다. | 찢어짐, 느슨한 패스너, 갇힌 칩 또는 불충분한 스트로크 |
베어링에 갈리는 소음이 발생하거나 온도가 급격하게 상승하거나 축 이동이 증가하거나 그리스가 오염되면 검사를 위해 기계를 중지하십시오. 연마 입자가 이미 베어링에 들어간 경우 손상된 씰을 교체하는 것만으로는 충분하지 않을 수 있습니다.
BK/BF 서포트 유닛용 방진
공통적으로BK/BF 볼 스크류 지원배열에서 BK 유닛은 일반적으로 고정측 또는 구동측에 설치되고 BF 유닛은 반대쪽 끝을 지지합니다.
보호 구조를 설계할 때 모터 측 BK 장치만 보호하지 마십시오. 맨 끝 BF 지지대는 떨어지는 칩, 집진 지점 또는 개방형 기계 프레임에 더 가까울 수 있습니다. 양쪽 끝을 검사하여 샤프트 입구 틈과 공기 중 오염물질에 대한 노출을 검사해야 합니다.
주변의 보호 커버볼 스크류 조립볼 너트와 두 지지 장치 주변의 오염을 줄이기 위해 충분히 멀리 확장해야 합니다. 설치 전에 커버 길이, 나사 스트로크 및 유지 관리 접근을 확인해야 합니다.
지원 단위 선택 전 확인 사항
먼지가 많은 환경을 위해 지지 장치를 교체하거나 선택하는 경우 다음을 준비하십시오.
- 볼 스크류 직경 및 리드;
- 완전한 고정 및 부동 측면 지지 모델;
- 베어링 시트 직경 및 나사 끝 도면;
- 작동 속도, 하중 및 설치 방향;
- 존재하는 먼지, 칩 또는 냉각수의 유형 및 양
- 벨로우즈, 가드 또는 추가 씰을 위한 사용 가능한 공간
- 현재 지지 하우징과 전체 나사 조립 사진.
실제 모델 확인에서는 지원 모델과 나사 직경만으로는 충분하지 않습니다. 베어링 시트, 샤프트 숄더, 나사산, 잠금 너트 위치 및 장착 인터페이스는 선택한 지지 장치와 일치해야 합니다.
배송 전에 DLY는 서포트 유닛 모델과 확인된 볼 나사 끝단 치수와의 일치 관계를 확인합니다. 올바른 기계 내 밀봉 및 인클로저 설계는 실제 먼지 발생원 및 장비 레이아웃에 따라 결정되어야 합니다.
결론
볼 스크류 지지 베어링을 먼지로부터 보호하려면 밀봉된 베어링을 선택하는 것보다 더 많은 것이 필요합니다. 양쪽 지지 끝 부분에 적합한 씰을 사용하고, 오염 물질이 스크류 어셈블리에 도달하는 것을 방지하고, 씰에 압축 공기를 보내는 대신 진공 추출로 청소하고 윤활 장비를 깨끗하게 유지하십시오.
서포트 하우징 주위에 먼지가 계속 쌓이면 베어링을 반복적으로 교체하기 전에 커버, 인클로저 또는 추출 시스템을 수정하십시오. 효과적인 보호를 위해서는 오염원과 경로를 통제해야 합니다.
먼지가 많은 작동 환경에 맞게 볼 스크류 지지 장치를 찾는 데 도움이 필요하십니까?
모델 확인을 위해 볼 스크류 모델, 최종 가공 도면, 서포트 유닛 모델, 작동 환경 및 설치 사진을 DLY에 보내십시오.
