고정밀 볼 스크류

고정밀 볼 스크류
정보:
DLY는 CNC 기계, 자동화 및 정밀 포지셔닝 시스템을 위한 C3 및 C5 고정밀 볼 스크류를 공급합니다. 맞춤형 직경, 리드, 길이, 예압 및 끝단 가공이 가능합니다.
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DLY고정밀 볼 스크류CNC 공작 기계, 포지셔닝 스테이지, 자동화 시스템 및 제어된 리드 정확도와 안정적인 선형 모션이 필요한 기타 장비용으로 설계되었습니다. 위치 요구 사항, 생산 방법 및 프로젝트 예산에 따라 C3 및 C5 정확도 등급을 사용할 수 있습니다.

C3 볼 스크류는 300mm에서 약 ±0.008mm의 리드 정확도를 제공할 수 있는 반면, C5 볼 스크류는 300mm에서 약 ±0.018mm를 제공할 수 있습니다. 실제 포지셔닝 성능은 예압, 지지-베어링 배열, 나사 길이, 설치 정렬, 온도 변화 및 제어-시스템 보상에 따라 달라집니다.

Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd.는 표준 및 맞춤형 제품을 공급합니다.볼 나사직경, 리드, 너트 구조, 예압, 전체 길이 및 끝단 가공을 선택할 수 있습니다. 생산 전 기술적 확인을 위해 도면이나 설치 치수를 제출할 수 있습니다.

고정밀도 볼나사 사양

매개변수 사용 가능한 사양
제품 유형 고정밀 볼 스크류 조립
정확도 등급 C3 및 C5
C3 리드 정확도 약 ±0.008mm/300mm
C5 리드 정확도 약 ±0.018mm/300mm
일반적인 공칭 직경 12, 16, 20, 25, 32, 40 및 50mm; 기술 확인이 필요한 기타 크기
공통 리드 5, 10, 20mm; 가용성은 직경과 너트 시리즈에 따라 다름
나사축 재질 S55C
표면 경도 HRC 58–62
축방향 클리어런스 및 예압 너트 구조, 정확도 요구 사항 및 작동 조건에 따라 구성됩니다.
전체 길이 도면에 따른 맞춤형 및 효과적인 이동
엔드 가공 선택한 지지 베어링, 커플링 및 모터 인터페이스에 따라 가공됨
배달 시간 일반적으로 7~30일(사양 및 주문 수량에 따라 다름)
보증 1년
기술 노트:직경과 리드만으로는 하중 용량, 강성 또는 수명을 확인하는 데 충분하지 않습니다. 이러한 값은 전체 볼 스크류 모델, 너트 구조, 정격 동적 하중, 정격 정적 하중, 속도, 장착 배열 및 필요한 작동 수명과 비교하여 확인되어야 합니다.

C3 및 C5 정확도 선택

비교 C3 볼나사 C5 볼나사
리드 정확도 약 ±0.008mm/300mm 약 ±0.018mm/300mm
포지셔닝 요구 사항 리드{0}}오류 제어가 엄격한 애플리케이션에 적합 일반 정밀 포지셔닝 및 CNC 피드 시스템에 적합
일반적인 애플리케이션 정밀 검사, 미세 위치 결정 단계 및 고정밀 공작 기계- CNC 기계, 자동화 장비 및 산업용 포지셔닝 시스템
비용 및 배송 일반적으로 더 엄격한 생산 관리와 프로젝트{0}}별 확인이 필요합니다. 정밀도, 비용, 배송 시간의 균형이 필요할 때 주로 선택됩니다.

필요한 기계 위치 정확도는 볼 스크류 정확도 등급으로 직접 사용되어서는 안됩니다. 베어링 변형, 장착 오류, 열 팽창, 커플링 정렬, 서보 응답 및 피드백{1}}장치 정확도는 모두 최종 위치 오류의 원인이 됩니다.

제품특징

통제된 리드 정확도

C3 및 C5 등급은 다양한 위치 지정 요구 사항을 지원하므로 사양이 전체 기계 정확도 예산에 맞춰질 수 있습니다.

낮은-마찰 전달

재순환하는 강철 볼은 미끄럼 접촉을 구름 접촉으로 대체하여 부드러운 움직임을 지원하고 회전 운동과 선형 운동 사이의 효율적인 변환을 지원합니다.

예압 옵션

예압 및 축{0}}틈새 요구 사항은 너트 유형, 역방향 하중, 필요한 강성 및 예상 작동 온도에 따라 선택할 수 있습니다.

맞춤형 엔드 가공

고정 및 지지 베어링 장치, 잠금 너트, 커플링, 모터 및 사용 가능한 설치 공간에 맞게 양쪽 샤프트 끝을 가공할 수 있습니다.

경화된 나사 표면

S55C 나사 샤프트는 HRC 58-62로 경화되어 볼 순환 시스템에 내마모성{3}}롤링 표면을 제공합니다.

완벽한 조립 지원

볼 스크류 너트, 엔드 지지대 및 커플링을 함께 선택하여 기계 조립 중 인터페이스 불일치를 줄일 수 있습니다.

제품 구조 및 모션 성능

High precision ball screw structure and operating principle

고정밀 볼 스크류 어셈블리는 강화 스크류 샤프트, 일치하는 볼 너트, 재순환 강철 볼 및 내부 복귀 시스템으로 구성됩니다. 나사나 너트가 회전하면 볼은 부하가 걸린 궤도와 복귀 경로를 통해 순환하여 마찰이 적은 선형 운동을 생성합니다.

예압은 축 강성을 향상시키고 역방향 클리어런스를 감소시킬 수 있지만, 과도한 예압은 시동 토크와 발열을 증가시킵니다. 따라서 작동 속도, 외부 하중, 듀티 사이클 및 윤활 방법과 함께 올바른 예압을 선택해야 합니다.

사용자 정의 옵션

맞춤 아이템 사용 가능한 요구 사항
직경과 리드 부하, 속도, 스트로크 및 모터-속도 요구사항에 따라 선택됨
정확도 등급 C3 또는 C5
나사 길이 전체 길이, 나사형 길이 및 유효 이동 거리
너트 구성 설치 공간, 플랜지 치수 및 예압 요구 사항에 따라 선택
엔드 가공 도면에 따른 베어링 시트, 나사산, 키홈, 플랫 및 커플링 인터페이스
보호 액세서리 먼지, 칩 또는 냉각수가 포함된 환경에서는 와이퍼, 벨로우즈 또는 커버를 고려할 수 있습니다.
응용 분야
애플리케이션 일반적인 기능 선택 초점
CNC 공작기계 피드-축 및 작업대 위치 지정 리드 정확도, 강성, 임계 속도 및 열 제어
정밀 포지셔닝 스테이지 제어된 짧은- 또는 긴-스트로크 선형 이동 반전 클리어런스, 예압, 피드백 정확도 및 직진도
산업 자동화 이송, 조립, 조제, 검사 사이클 속도, 듀티 사이클, 반복성 및 서비스 수명
검사장비 센서, 카메라 또는 프로브 포지셔닝 부드러운 저속-동작 및 제어된 리드 오류
의료 및 실험실 장비 침대, 플랫폼 또는 기기-축 이동 소음, 청결도, 윤활 및 운동 안정성

선정정보

정확한 선택에는 공칭 직경과 전체 길이 이상이 필요합니다. 견적이나 생산 전에 다음 정보를 확인해야 합니다.

  • 필요한 유효 이동 거리 및 사용 가능한 총 설치 길이
  • 수평, 수직 또는 경사 장착 방향
  • 최대 축방향 하중 및 작동 하중
  • 필요한 선형 속도, 가속도 및 듀티 사이클
  • 필요한 위치 정확도 및 반복성
  • 선호하는 정확도 등급 및 축{0}}틈새 요구 사항
  • 지원-베어링 배열 및 모터 속도
  • 기존 최종-가공 도면 또는 설치 치수
  • 사용환경, 윤활방식 및 오염도

설치 및 유지 관리

  1. 샤프트 정렬을 확인하십시오.나사, 베어링 지지대 및 가이드 시스템 간의 정렬 불량으로 인해 추가 하중, 열 및 고르지 못한 마모가 발생할 수 있습니다.
  2. 전송 슬리브 없이 너트를 제거하지 마십시오.너트를 잘못 제거하면 강철 볼이 떨어지거나 내부 순환 시스템을 방해할 수 있습니다.
  3. 경주로를 보호하십시오:칩, 먼지 및 절삭유 오염으로 인해 나사 표면과 볼{0}}리턴 부품이 손상될 수 있습니다. 필요한 경우 덮개나 벨로우즈를 설치해야 합니다.
  4. 적합한 윤활유를 바르십시오.윤활유 종류와 보충 간격은 속도, 부하, 스트로크, 사용 주기 및 환경 조건을 기준으로 해야 합니다.
  5. 초과 이동 영향 방지:너트를 설계된 나사산 이동 범위 내로 유지하려면 기계적 정지 장치, 제한 스위치 및 제어 제한을 사용해야 합니다.

DLY 제조 지원

DLY는 2005년부터 선형{0}}운동 부품을 제조해 왔습니다. 생산 전에 필요한 정확도, 하중, 속도, 이동, 지지 배열 및 최종 가공 도면에 따라 고정밀 볼 스크류 주문을 검토할 수 있습니다.{2}}

회사에서 승인한{0}}자체 세척 볼 너트 특허인 CN222010862U는 나사 표면에 대한 오염 물질의 영향을 줄이기 위한 세척 구조를 사용합니다. 이 구조의 적용 가능성은 선택한 너트 시리즈와 작동 환경에 따라 달라집니다.

20+년
제조 경험
C3 / C5
정확도 옵션
7~30일
일반적인 리드타임
1년
보증

고정밀 볼 스크류 FAQ

 

Q: CNC 피드 축에 적합한 정확도 등급은 무엇입니까?

A: C5는 위치 정확도, 비용 및 배송 시간 간의 균형이 필요한 CNC 피드 시스템에 일반적으로 선택됩니다. 기계의 위치 지정 오류 예산이 더 빠듯한 경우 C3을 고려할 수 있습니다.- 최종 선택에서는 베어링 정확도, 열팽창, 설치 정렬 및 피드백 제어도 고려해야 합니다.

Q: 나사 길이와 양쪽 샤프트 끝을 맞춤 설정할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 전체 길이, 나사산 길이, 엔드 가공은 확정된 도면에 따라 제작 가능합니다. 도면에는 베어링 시트, 나사산, 숄더, 잠금 너트 위치, 키홈 또는 플랫 및 커플링 인터페이스가 식별되어야 합니다.

Q: 백래시 제로가 가능합니까?

A: 예압 구성은 지정된 검사 조건에서 측정 가능한 축방향 틈새를 줄이거나 없앨 수 있습니다. 그러나 과도한 예압은 마찰과 열을 증가시키기 때문에 토크, 속도, 온도 및 강성 요구 사항과 독립적으로 예압을 선택해서는 안 됩니다.

Q: 최소 주문 수량은 1개인가요?

A: 기존 표준 사양에 대해 한 개만 사용할 수도 있습니다. 맞춤형 고정밀 볼 스크류의 경우 정확도, 치수, 재료 및 가공 요구 사항에 따라 기술 및 생산 부서에서 최소 주문 수량을 확인해야 합니다.

Q: 볼스크류는 직경과 리드만으로 선택할 수 있나요?

A: 아니요. 부하 방향, 작동 부하, 최대 속도, 가속도, 스트로크, 장착 배열, 원하는 수명, 윤활 및 임계{1}}속도 제한도 확인해야 합니다. 정격동하중과 정격정하중은 최대허용기계하중과 다릅니다.

Q: 고정밀 볼 스크류는 얼마나 자주 윤활해야 합니까?

A: 모든 적용에 적합한 단일 간격은 없습니다. 윤활 빈도는 작동 속도, 부하, 스트로크, 듀티 사이클, 온도, 윤활제 유형 및 오염 수준에 따라 달라집니다. 초기 간격은 장비 설계 요구 사항을 따르고 윤활유 상태, 소음, 온도 및 작동 검사에 따라 조정되어야 합니다.

 

 

고정밀 볼 스크류 견적 요청

기술 검토를 위해 직경, 리드, 전체 길이, 유효 이동 거리, 정확도 등급, 하중, 속도 및 최종 가공 도면을 보냅니다.{0}}

왓츠앱: +86 166 0578 8856   |   이메일: dlyexport2@dlybearing.com

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