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제품 매개변수

볼스크류 쌍 사양표

볼스크류 세트 사양표

product-670-211

I: 리드 Da: 볼 직경.N: 비드 회전 수 K: 강성 회로 강성(Kgf/μm)

기본동정정격하중(Kgf)

모델 유형	볼나사와 너트의 참고자료 치수
모델 유형	d	1	다	D	A	B	L	W	X	H	Q	N	칼슘	코아	K
SFU1204-3	12	4	2.381	24/22	40	10	35	32	4.5	30	M6	4	593	1129	12.5
SFU1604-4		4	2.381	28	48	10	40	38	5.5	40	M6	4	629	1270	35
SFU1605-3		5	3.175	28	48	10	43	38	5.5	40	M6	3	765	1240	17
SFU1605-4	16	5	3.175	28	48	10	50	38	5.5	40	M6	4	780	1790	20
SFU1610-3/2		10	3.175	28	48	10	47	38	5.5	40	M6	3	721	1249	15
SFU2005-3		5	3.175	36	58	10	43	47	6.5	44	M6	3	860	1710	22
SFU2005-4	20	5	3.175	36	58	10	51	47	6.6	44	M6	4	1130	2380	25
SFU2010-3/2		10	3.175	36	58	10	47	47	6.6	44	M6	3	830	1680	20
SFU2505-3		5	3.175	40	63	10	43	51	6.6	48	M6	3	980	2300	32
SFU2505-4	25	5	3.175	40	63	10	51	51	6.6	48	M6	4	1280	3110	35
SFU2510-4		10	4.762	40	63	12	85	51	6.6	48	M6	4	1944	3877	33
SFU2510-4/2		10	3.175	40	63	10	54	51	6.6	48	M6	4	1150	2950	30
SFU3205-4		5	3.175	50	81	12	52	65	9	62	M6	4	1450	4150	40
SFU3206-4	32	6	3.175	50	81	12	57	65	9	62	M6	4	1720	4298	43
SFU3210-4		10	6.350	50	81	14	90	65	9	62	M6	4	3390	7170	45
SFU4005-4	40	5	3.175	63	93	14	55	78	9	70	M8	4	1610	5330	49
SFU4010-4		10	6.350	63	93	14	93	78	9	70	M8	4	3910	9520	55
SFU5005-4		5	3.175	75	110	15	55	93	11	85	M8	4	1730	6763	60
SFU5010-4	50	10	6.350	75	110	16	93	93	11	85	M8	4	4450	12500	65
SFU5020-4		20	6.350	75	110	16	138	93	11	85	M8	4	4644	14327	59.5
SFU6310-4	63	10	6.350	90	125	18	98	108	11	95	M8	4	5070	16600	80
SFU6320-4		20	9.525	95	135	20	149	115	13.5	100	M8	4	7573	23860	84.1
SFU8010-4		10	6.350	105	145	20	98	125	13.5	110	M8	4	5620	21300	90
SFU8010-6	80	10	6.350	105	145	22	118	125	13.5	110	M8	6	7810	31800	106
SFU8020-4		20	9.525	125	165	25	154	145	13.5	130	M8	4	8485	30895	108
SFU10020-4	100	20	9.525	150	202	30	180	170	17.5	155	M8	4	9420	39183	134

제품 특징 및 용도

이점

높은 정밀도

SFU 시리즈 너트는 높은 정밀도 수준을 갖추고 있어 고정밀 요구 사항이 있는 장비의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

높은 신뢰성

구조 설계와 재료 선택으로 인해 높은 신뢰성과 서비스 수명을 갖습니다.

다양한 선택

다양한 장비 및 적용 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사양과 매개변수를 갖춘 너트를 제공합니다.

제품 세부정보

매개변수 사양

외경

SFU 시리즈 너트의 외경은 SFU1204의 외경이 12mm, SFU1605의 외경이 16mm 등 다양한 사양을 가지고 있습니다.

선두

일반적인 리드 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 20mm 등.

정확도 수준

정확도 수준은 C7에서 C3까지 다양합니다. 숫자가 작을수록 정확도가 높아집니다.

재료

일반적으로 크롬-몰리브덴 합금강 등과 같은 고품질 합금강을 특수 열처리한 후 내마모성과 내피로성을 보장합니다.

원자재 준비 및 초기 처리

1. 재료 선택

① 재질 : 20CrMo는 내마모성과 내피로성을 확보하기 위해 주로 사용됩니다.

② 와이어 사양: 인성과 강도의 균형을 맞추기 위해 직경 범위는 일반적으로 국내 및 국제 표준에 따라 5.5~40mm입니다.

품질 검사: 와이어 표면에 균열이나 이물질이 없어야 합니다.

미세 선삭 : 펀칭, 나사 가공, 모따기, 내경 및 외경 가공, 일반 외관 가공

① 외관 : 범프 없음, 소재 부족 없음, 플래쉬 버 없음, 챔퍼 라운딩 없음

② 크기 : 플랜지 두께 치수 B ± 0.05

작은 끝 외접원 직경 치수 D ± 0.05

전체 길이 L ± 0.05

내부 구멍의 직경 d ± 0.05

내부 구멍 단차 직경 df(+0.1/0)

보어 스텝 깊이 Lf ± 0.05

볼 벽 두께 H ± 0.05 추가

강구 직경 B

모따기 치수 c

③ 형상 및 위치 치수 : 플랜지 단면과 데이텀 A 간의 직각도 0.07 이하

병렬도 0.1 이하

원통도 0.02 이하

데이텀 A를 사용한 작은 단면 외부 원, 내부 구멍 및 내부 구멍 단차의 동축도 0.07 이하

거칠기 Ra3.2

단면 거칠기 1.6 이하

④ 고급자동차 시험양식

전체 길이 L ± 0.05, 플랜지 두께 B ± 0.05, 작은 끝의 외부 원 직경 ± 0.05, 작은 둥근 끝의 내부 구멍 단차 직경 0~0.1, 내부 구멍 직경 0~0.1, 작은 둥근 끝의 내부 구멍 단차 깊이 ± 0.05, 더스트 링 홈 직경 0~0.1, 더스트 링 홈 폭 0~0.1, 노즐 구멍 및 잭 와이어 구멍, 벽 두께 ± 0.05, 플랜지의 외부 원 직경 ± 0.05, 플랜지 표면 내부 구멍의 단차 직경은 0~0.1, 플랜지 표면 내부 구멍의 단차 깊이는 0.05, 위치 결정 구멍에서 끝면까지의 거리가 0.03, 위치 결정 구멍의 크기, 복귀 구멍의 길이, 복귀 구멍의 폭, 복귀 구멍의 위치 K 1±0.05,K2,K3,K4, 상단 와이어 구멍의 위치는 0.05, 사절에서 내부 구멍까지의 거리가 0.2mm 미만, 장착 구멍이 0.05, 장착 구멍 가장자리 거리가 0.1mm 이하, 모따기 크기 H 표면(0.5~0.6mm)

지금 연락하세요

정밀 나사 가공

1. 태핑 공정

① 장비: 고속-CNC 태핑 머신(속도 200~300rpm), 나사 구멍용 나선형 플루트 탭, 관통 구멍용 직선 플루트 탭.

② 실 규격 :

정확도 등급: C5 등급(리드 오류 ± 0.005mm/300mm), C7 등급(± 0.018mm/300mm);

검사: 일반 게이지(T)는 완전히 나사로 고정되어 있으며, 스톱 게이지(Z)는 나사로 고정되어 있습니다. 버클 2개 이하, 피치 직경 공차는 0.02mm 이하(3-핀 방법으로 측정)입니다.

2. 작은 구멍 태핑

노즐 구멍 및 잭킹 구멍 태핑, 포지셔닝-드릴링-모따기-태핑

M6 탭을 사용하여 Φ5.2 구멍을 깊이 5까지 탭합니다(즉시 확인 10%).

작업 단계:

① 슬리브 너트의 내경, 단면, H면을 지지하여 위치시킵니다.

② 드릴 관통 구멍

③ 탭으로 구멍을 깊이 치수까지 태핑

시추공 검사 항목:

① 외관 : 범프 없음, 재료 부족, 플래시 및 버 발생

② 크기: 잠금 더스트 링 구멍 위치 크기 A,M3 나사산(미끄러지는 톱니 없음)

카운터보어 크기:

노즐 구멍 크기 Q 깊이 L(+0.3-0)

노즐 구멍 크기 Ø J

스레드 유형 B, 슬라이딩 톱니가 없는 스레드

4. 디버링 및 청소

① 초음파 세척: 60도 알칼리 탈지액, 주파수 40kHz로 막힌 구멍에 금속 잔류물이 없는지 확인합니다.

모델	A	B	C	Q	L	J
SFU1204-3	2.5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU1605-3	2.5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU1605-4	2.5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU2005-3	2.5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU2005-4	2.5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU2505-3	2.5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU2505-4	2.5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU1610-2/2	5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU1610-3/2	5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU2010-2/2	5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU2010-3/2	5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU2510-4/2	5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU2510-4	5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU3205-4	2.5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU3210-4	5	M3	3.4	M6	5	5.2
SFU4005-4	2.5	M3	3.4	M8	6	6.8
SFU4010-4	5	M4	4.5	M8	6	6.8
SFU5005-4	2.5	M3	3.4	M8	6	6.8
SFU5010-4	5	M4	4.5	M8	6	6.8
SFU6310-4	5	M4	4.5	M8	6	6.8
SFU8010-4	5	M4	4.5	M8	6	6.8
SFU8010-6	5	M4	4.5	M8	6	6.8
SFU6320-4	5	M4	4.5	M8	6	6.8

제품 증거

1. 생산하기 전에 원료를 확인하십시오.

2. 조립 전 하나하나 확인하기

3. 제작과정에서 하나하나 확인

4. 배송 전 무작위 검사를 받으십시오.

예방적 유지보수

1. 윤활 관리:

Replenish grease every 100km (synthetic hydrocarbon oil-based grease for high-speed working condition, temperature resistance>150도);

서로 다른 브랜드의 그리스를 혼합하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다(비누- 기반 반응으로 인해 굳어짐).

2. 정밀 재검사:

Heavy-duty equipment shall detect the reverse clearance every 500 hours, and the offset>0.01mm를 다시-눌러야 합니다.

디버깅 가치: 정밀한 설치 및 디버깅을 통해 웨이스트 SFU 너트의 서비스 수명을 40% 이상(6,000km에서 10,000km) 향상시키고 전송 시스템의 진동 에너지를 30% ~ 50% 줄일 수 있습니다. 핵심은 사전-압력의 정밀한 제어와 리턴-볼 채널의 제로 간섭 맞춤입니다.